上海不锈钢铸造-伟工机械(推荐商家)-不锈钢铸造加工
安徽伟工机械科技有限公司
经营模式：生产加工
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关于不锈钢铸件裂纹产生的预防方法： 1、铸件结构 铸造时要考虑铸件的结构、形状、大型、壁厚及其过渡等影响铸件液态和固态收缩的因素，选择适当的工艺参数，防止缩孔缩松等铸造缺陷。铸件的浇冒口系统设计要合理，若要采用冷铁等工艺措施，其安放的部位要合理，既要铸件内部组织的致密性，又要尽量避免应力集中的情况产生。 2、冶炼 冶炼过程中，尽量降低P、S等元素的含量，降低N、H、O等气体和夹杂物含量。通过采用低磷钢中间合金，可以起到很好的效果。 3、保温 通过适当延长铸件在砂型中的保温时间，主要是控制开箱温度低于70℃，铸件在砂型中充分完成液态和固态收缩，避免外力因素造成应力集中的情况发生。
铝合金压铸件的特点为： 1、产品表面光洁度好，一般可达Ra6.3甚至可达Ra1.6。 2、不可热处理。 3、产品气密性高，铸件强度和表面，但延伸率低。 4、模具成本较高，使用寿命短。 5、生产。 6、可生产薄壁件，加工余量小。 铝合金重力铸造是指铝液在地球重力作用入铸型的工艺，重力铸造又分为：砂型浇铸、金属型（钢模）浇铸、消失模浇铸等。 现在应用 多的是金属模（钢模）浇铸，其模具采用耐热合金钢制作而成，浇铸出来的铝铸件强度、尺寸、外观等都高于其他铸造工艺的铸件。
铸件粘砂不仅影响铸件的外观质量，甚至会引起质量不合格、报废，因此，对铸件的粘砂情况要引起足够的重视。那应该如何避免铸件粘砂呢？首先我们先查找下铸件粘砂的原因： 1、足够的压力使金属液渗入砂粒之间，由铸件浇注高度和浇注系统形成的压力。 2、金属液在铸型内流动形成的动压力。 3、铸型浇注时释放的可燃气体与空气混合并被炽热金属液点燃所形成的动压力。 4、机械粘砂一经开始，即便压力减小，金属液渗透还会继续进行，直到渗透金属液前沿凝固。即金属液温度低于固相线温度，渗透方可停止。 5、化学粘砂通常的原因是湿型和制芯用原材料耐火度、烧结点低、石英砂不纯、煤粉或代用品加入量不足、浇注温度过高、浇注不当致使进入铸型等因素造成。 容易造成铸件粘砂的原因找到了，那么怎么避免不粘砂：
张经理先生
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